可可奶粉專用低溫噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)廠家及報(bào)價
1.解決物料回潮的問題
2.最低處理量50ml/每小時；
3.進(jìn)風(fēng)溫度：35-140度（如果選擇QFN-GD系列，進(jìn)風(fēng)溫度:35-220度大區(qū)段干燥）；
4.可升級為高低溫一體噴霧干燥機(jī)；
可可奶粉專用低溫噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品,醫(yī)藥,化工,企業(yè),實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小霧滴時，才受到干燥風(fēng)系統(tǒng)，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。該型噴霧干燥機(jī)可以實(shí)現(xiàn)在常溫下進(jìn)行噴霧干燥的可可奶粉專用低溫霧化干燥及高低溫霧化干燥兩用機(jī)型。
●采用P.I.D溫度控制系統(tǒng)。
●馬達(dá)逆相和過載保護(hù)功能。
●結(jié)構(gòu)簡單緊湊，保養(yǎng)方便，故障率極低。
●外型整機(jī)不銹鋼材料，亮麗大方。
●彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速 /風(fēng)量/通針頻率。
●喬楓創(chuàng)新的干燥風(fēng)系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)低溫干燥
●全自動控制：一鍵式開機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運(yùn)行動畫，運(yùn)行流程清晰顯示；關(guān)機(jī)時只需按停止鍵，機(jī)器自動安全關(guān)機(jī)。
●手動控制：如需在實(shí)驗(yàn)過程對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，可方便切換至手動狀態(tài)設(shè)定參數(shù)。
●設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整。
●關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，保證設(shè)備不會因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進(jìn)行。
●內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，噪音非常低，小于60db。
●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，設(shè)計(jì)緊湊，無需附屬設(shè)備。
●燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。
●進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié)，最小樣品量可達(dá)50ml。
●干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
●針對黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整。
可可奶粉專用噴霧干燥機(jī)廠家提供冷卻系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)報(bào)價
微電腦精密恒溫控制系統(tǒng)
設(shè)計(jì)精心、周密的制冷系統(tǒng)，制冷效率高，降溫快，噪音低，震動小 ，壓縮機(jī)復(fù)疊制冷系統(tǒng)和換熱系統(tǒng)確保儀器的可靠運(yùn)行和快速降溫
人性化設(shè)計(jì)：二邊折疊式把手方便搬動儀器，采用重型帶自鎖腳輪，便于移動。
低溫槽體采用先進(jìn)的整體發(fā)泡工藝，具有良好的隔熱性能，有效減少了冷量損失
專業(yè)的循環(huán)設(shè)計(jì)保證了槽內(nèi)液體良好的水平和垂直均勻性，溫度波動度±0.05°C，顯示分辨率0.1°C
內(nèi)槽、箱體均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料與干風(fēng)系統(tǒng)結(jié)合，有效降低干風(fēng)溫度
奶粉專用噴霧干燥機(jī)工作原理
空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。
